热轧和4343铝箔的生产工艺包括压锭铣削、同质化热处理、核心板热轧、包板热轧、包层操作、加热、热复合粗轧、热复合精加工轧、冷轧、精加工成品。...

热轧和 4343铝箔 的生产 工艺包括压 锭铣削、同质化热处理、核心板热轧、包板热轧、包层操作、加热、热复合粗轧、热复合精加工轧、冷轧、精加工成品。

1. 2 技术流程的控制点
2. 2. 1 锭面预处理

为确保热轧复合材料的质量，首先要磨制基合金和覆层合金锭，确保不出现深槽痕迹、铝屑、渣渣、表面裂缝、松动等缺陷。表面剩余的油、灰尘、金属氧化物膜和其他污垢在滚动和复合之前必须用化学和物理方法清洗，以便于滚动和复合。表面预处理过程一般为：碱性洗涤→室温水洗→中性洗涤→室温水洗→热水洗涤→驱动。1. 2.2 锭的同质化

同质化热处理的目的是减轻铸件应力，改善铸造结构，减少或消除颗粒内成分的分离，降低变形阻力。根据选择的不同铝合金等级，矩阵锭的均质化系统一般为 590°C+610°C，10 小时~12 小时：涂层合金的均质化系统一般为 510°C+530°C，12 小时至 14 小时。

空白尺寸控制 根据最终产品尺寸和复合轧制变形规律，加工芯板和包层板锭轧制到规定尺寸使用。请注意，此时板的宽度应略高于成品的大小。为了确保材料涂层的均匀性，产品的单侧修剪必须大于 80mm。例如：产品宽度为 1200 mm。考虑到工业批量生产过程中的修剪和集中精度，在正常情况下，基板和全包板的宽度为1400毫米。考虑到热轧初始阶段包层的变形大于基板的变形，在选择包层板长度时，包层板的长度应略小于基板的长度。

热轧前加热

加热前应保持板面清洁，表面不应有明显的缺陷。在涂装操作中，首先使用挥发性清洁航空汽油手动清洁基材和涂层板，清洁表面不再允许有油痕、乳液痕迹等污渍或异物。汽油挥发后，将包层板对称地放置在基材的上部和下部表面。两侧和两端必须对称放置，然后拧紧钢条以防止包层板移动（在热轧之前切割条状）。包复合板在炉子里加热。根据所选不同合金的特点和对滚动和重组的影响，选择适当的加热温度，以降低变形电阻，增加金属原子表面的能量。增加大量的氧化表面，降低能耗。为了确保矩阵和包层板的每个部分在滚动和变形过程中变得更加均匀，要求放电时复合板之间的温差不应大于 10°C。